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 体育教学     |      2019-12-04

 攀岩墙施工方案设计建设第一步:规划、选址:因攀岩运动是一项较有危险性的运动,在选址方面应考虑尽可能地独立些,至少旁边的应有其它的运动项目;

下面是本网给大家带来关于钢结构分部施工方法的相关内容,以供参考。

攀岩墙施工方案设计建设第二步:钢构焊接:总的施工顺序:施工准备→岩壁基座放线→钢架安装→岩板安装→钢架防锈处理→岩点布线→竣工验收。一个高质量的攀岩墙施工建设质量高低,很大程度上都取决于它的钢构的好坏,在基础施工时,一定要用标准的钢材,有良好的焊接工艺,每个焊接处要达到满焊的要求;

1.1钢结构施工工艺流程

攀岩墙施工方案设计建设三步:攀岩墙板的安装:岩板安装前必须仔细核对图纸进行预拼装以确定整体效果,确认岩板规格尺寸无误后开始拼装,安装时先横联结成小块,再吊装,在主体框架上固定组装,岩板与岩板之间采用M10×35镀锌螺栓连接,安装过程中保证螺栓连接紧固,岩板与岩板与支臂连接件间采用M10×40镀锌螺栓连接。支臂连接件与支臂件采用M12×30镀锌螺栓连接。镀锌螺栓具有抗腐蚀性.外表美观等特点。

施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收

攀岩墙施工方案设计建设第四步:岩点的安装:岩点安装时,视各条赛道用途不同安装,岩点安装时必须牢固,不得有打转、松动现象,至此,经过以上四个步骤,攀岩墙施工方案设计建造就算完毕了。

1.2构件制作

徐先生:18962192762    http://www.szhongao.com/

1.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

1.2.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

1.2.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓(机械型和化学式剂型)、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

1.2.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

1.2.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

冠亚,1.2.6钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化,应在两端留有加工余量。

1.2.7柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。

1.2.8制孔时,所有连接板、节点板必须配对钻孔,制孔精度应符合规范的要求。

1.2.9防腐涂装:采用抛丸除锈,达到ST2级。构件表面不应误涂(特别是摩擦连接面)、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。

1.2.10构件出厂前要进行检验和编号,编号时一般要标注轴线列号,超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。

1.3运输和堆放

1.3.1要事先勘查道路,选择运输车辆型号,对运输不便的构件,采用现场拼装的方式。装卸时对容易变形的构件,要采取一定的措施。装卸时要保护构件的油漆面。

1.3.2堆放场地要坚实、平整,排水良好。

1.3.3构件不能直接置于地上,要垫高200以上,平稳地放在支座上,支座间地距离,应不使构件产生残余变形为限。

1.3.4构件地堆放位置,应考虑到现场安装的顺序。

1.4钢构件的安装

1.4.1复核预埋螺栓的规格、定位尺寸、标高、露出长度等,复核确认预埋件砼的龄期。对照图纸,查验核对现场构件编号与设计的一致性,防止错装。